定量给料机

　　一、概述

 

　　SDEL/DEM系列定量给料机是我公司在采用德国卡尔申克公司定量给料机技术的基础上，结合西门子专用于计量的先进的控制系统，即西门子自动控制模块，采用先进加工工艺制造的，具有先进水平的连续称量给料设备，适用粉状、散粒状和块状物料的喂料计量和定量控制。在国内外大中型水泥企业中被普遍采用。

 

　　SDEL/DEM系列定量给料机是机电仪一体化产品,它通过目前世界广泛流通的自控设备西门子可编程控制器PLC、变频器及标准工业PC机组成高性能的标准性的自控系统。

 

　　二、工作原理

 

　　1、称重原理：SDEL/DEM系列定量给料机在稳定地输送物料的过程中，测速传感器和称重传感器将精确提供皮带的运行速度和物料的瞬时载荷两种信号供可编程控制器PLC或系统微机接收并处理。根据测定值和设定值的比较，输出相应的调节信号，通过变频器调整皮带转速改变物料的输送量，从而准确完成物料的称重计量和物料定量给料控制。在整个工作过程中都能自动按照预定的程序，依据设定的给料量自动调节流量使之等于设定值。以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，并能定量给料、自动计量和累计。

 

　　2、控制原理流程图：

 

　　流程图Ⅰ：

 

 

 

　　流程图Ⅱ：

 

 

　　三、系统结构及各部位的功能

 

　　1、系统构成

 

　　系统由机械及电气两大部分构成。机械部分包括秤体、调速电机、减速机及料斗或予给料机。

 

　　电气部分包括上位机和控制柜及测量传感器。控制柜中安装有自动控制模块及变频器，测量用的测速传感器和压力传感器安装与给料现场。所有电气、上位机及DCS系统之间的通讯和控制均采用点对点通讯、标准模拟量信号控制（0~10v、4~20mA）。

 

　　2、基本结构及功能：

 

　　a、称量框架：称量框架采用单托辊杠杆结构，支点为十字簧片，在称量托辊上有标定支架，标定支架上开有V形槽。

 

　　b、滚筒及张紧装置：从动滚筒在进料端调整张紧螺栓可使从动滚筒前后移动，调整皮带的张紧和垂度，避免皮带跑偏，同时皮带更换容易。

 

　　c、传动装置：传动部分包括电动机、高速比直联式申克专用减速电机。

 

　　d、导向托辊：导向托辊可实现皮带自动张紧和皮带导向功能，自动张紧功能使皮带

 

　　受到不变压力，皮带张力基本保持恒定。

 

　　e、测速传感器：连续测量电机转速，并及时将速度脉冲信号反馈到自动控制模块，速度传感器安装从动滚筒上。

 

　　d、压力传感器：连续测量瞬时物料重量，并及时将压力信号（电压）反馈回自动控制模块。

 

　　e、变频调速器：根据需要调整皮带转速，可以人工手动操作，也可以由自动控制模块自动控制。变频器安置在配电柜里。

 

　　f、自动控制模块：实现秤体的标定，除皮操作，显示累计开机时间、累计产量、瞬时流量、电机转速等常用生产数据，可以独立完成单台秤的生产控制，也可以通过其标准的通讯口和模拟量信号与上位机或中央控制系统如DCS进行组网控制。

 

　　g、上位微机：是较先进的工业PC机，由Windows98/2000/NT构成的操作系统，使系

 

　　统有较高的开放性和交互性；称重系统控制软件组态王6.0是基于该操作系统上的一种工业自控软件，通过编程实现中央控制、生产现场动态画面模拟、数据远程传输等功能。对所有联机秤体的运行数据进行统计、汇总、处理、任务下达、协调统一，完成计量或配料工作，连接打印机后可以打印出生产报表。

 

　　3、加工工艺：

 

　　a、秤体制造按照申克原版图纸加工，激光数控机床一次成型，结构精度高、系统

 

　　误差小、运行稳定可靠。

 

　　b、滚筒轴承端口采用密封端盖，防止灰尘进入。

 

　　4、控制技术：

 

　　a、控制系统为西门子高等级的自动控制模块，标准化配置，系统使用寿命长，出现故障只需简单更换标准器件。具有良好的扩展性能。

 

　　b、采用西门子转用于计量的PID自动模式控制，具有标准的模拟量输出信号（0－10V、4-20mA），点对点通讯控制方式，可实现机旁控制和DCS远程控制。

 

　　c、液晶显示屏，采用LED小型阵列显示屏，使得称量系统信息一目了然；其内容包含：PID设定、零值、K值、荷重、瞬时流量、累积量、速度、电机转速等各种参数供使用者参考。并可实现秤体的标定，除皮操作。

 

　　d、系统软件，全部采用自动化语言提醒，方便维护与更新。

 

　　四、性能特点及主要技术指标

 

　　1、性能特点：

 

　　a、称体结构紧凑，整体组装性强。采用大刚度箱型结构秤架，挡料板和称量架整体稳固，确保搬运。使用稳定不变形且外形美观。

 

　　b、采用密布式高精度托辊，其轴线与支点处于同一平面，皮带不产生蛇形运动，有利于避免水平力和俯加力矩对测量精度的影响。

 

　　c、采用包胶鼓形滚筒，确保皮带不打滑；采用重力式张紧和自动调偏机构，自动调节张力、应力的大小，提高测速和计量精度及皮带使用寿命，优于申克秤等国外同类产品。

 

　　d、设有犁形清料机构，自动及时清除皮带非工作面上的杂物，设有垫块和便利拆装皮带结构，无须卸下托辊、滚筒和支座等结构即可简捷更换皮带。设有挡料板，避免了撒落物料现象。

 

　　e、采用高效率、大速比、轴装直联减速电机，因而噪声低、振动小、抗粉尘、故障少。

 

　　f、变频调速，工作特性硬。调速范围宽，计量精度高，适应高粉尘工作环境，系统可靠性强。

 

　　g、系统上位机配置高挡工业PC微机，可靠性远大于生产需要，软件具有状态参数自检自整定功能，动态图形和汉字显示，直观实用一目了然；该系统包括台湾研华工控微机一套，基本配置为奔腾Ⅲ处理器、40G硬盘、128M内存、3D加速显卡、1.44M软驱、48X光驱、键盘鼠标、15寸彩显、激光打印机、微机工作台。予装Windows98、组态王6.0及程序运行加密狗一套。

 

　　h、设有手动与自动操作，瞬时与累计量等状态参数数字显示，异常越限声光报警，自动调零去皮重，掉电自动保护。

 

　　2、主要技术指标：

 

　　a.计量精度（当量）：优于±0.25%

 

　　b.给料能力:1～1000t/h

 

　　c.给料调节范围:1:10

 

　　d.使用环境:仪表－50～60℃,秤体－30～60℃，相对湿度≤90％

 

　　e.电源：～220V，－15～10％，50Hz（微机部分）